
Deskripsi
PengenalanMesin Pengemas Blister Tropis
Kemasan melepuh biasanya digunakan sebagai kemasan dosis satuan untuk tablet farmasi, kapsul, dll. Komponen utama kemasan melepuh adalah rongga atau kantong yang terbuat dari film yang dapat dibentuk, biasanya plastik thermoformed atau film aluminium yang dibentuk dingin. Ini biasanya memiliki segel penutup dari aluminium foil. Dengan menggunakan bahan pengemas dan prinsip pembentukan yang berbeda, Kemasan Blister dapat dibagi menjadi tiga jenis: kemasan melepuh aluminium/plastik (thermoforming), kemasan melepuh aluminium/aluminium (pembentukan dingin), dan kemasan melepuh aluminium/plastik/aluminium.
Mesin Pengemas Blister Tropis cocok untuk lepuh Cold Forming (ALU/ALU) dan thermo Forming (PVC/ALU). Mesin ini cocok untuk batch yang lebih kecil, departemen Litbang, dan uji klinis.
Fitur dariMesin Pengemas Blister Tropis
- Blister Normal, Blister Alu+Alu, Blister Tropis dikemas dalam satu mesin
- Koneksi ke Mesin Hilir ( Cartoner )
- Perubahan Ukuran Sederhana dan Cepat
- Eksterior Penuh Anti Karat
- Bahan Pengemasan - PVC, PVDC, PP, Aclar, Alu+Alu, Pet
- Traksi tangan mekanis: mengadopsi batang ganda perangkat ayun, yang dapat meningkatkan jangkauan perjalanan pukulan. Secara umum cocok untuk semua jenis ukuran kemasan blister. Pemanasan pelat, pembentukan yang menguntungkan, panel dinding atas dan bawah, penyegelan pemanas, pengumpanan otomatis, pencetakan otomatis, dan pemotongan otomatis adalah pengoperasian yang aman dan andal.
- Ini memiliki pembentukan tegangan konstruktif dan pukulan mekanis untuk homogenitas dan pembentukan lepuh yang sempurna. Cocok untuk kemasan pil madu yang berukuran lebih besar atau berbentuk unik, pil sirup besar, dll. Dilengkapi dengan auto skimmer khusus untuk kemasan krim gel, jarum suntik, dan spuit infus. Ini adalah unit dengan berbagai aplikasi pengemasan.
- Poros engkol utama mencakup penstabil roda gigi bevel sumbu lateral, pembuatan, dan penyegelan panas yang diadopsi oleh pil cetakan untuk pengaturan posisi dan bahan kemasan yang lebih nyaman.
Manfaat Menggunakan Mesin Blister Packing Tropis
Kontrol lebih besar untuk laboratorium Litbang
Bawalah kemasan blister Anda sendiri daripada memesan waktu di jalur produksi atau melakukan outsourcing ke pihak ketiga – meminimalkan penundaan, sehingga produk obat baru Anda dapat dipasarkan lebih cepat.
Setiap hari yang disimpan di laboratorium R&D adalah hari keuntungan ekstra di pasar.
Desain paket yang fleksibel
Paket Blister menggunakan berbagai bahan, bentuk, ukuran, atau perforasi baru - memungkinkan berbagai kemungkinan dieksplorasi untuk pengembangan paket di laboratorium Penelitian dan Pengembangan.
Menawarkan peningkatan fleksibilitas kepada pengemas kontrak.
Lepuh berkualitas tinggi
Kemasan berkualitas produksi yang dapat direproduksi.
Penyiapan yang cepat & mudah – tidak diperlukan pengetahuan khusus untuk mengoperasikan mesin sehingga tidak diperlukan kehadiran teknisi.
Desain ringkas dan portabel
Desain bagian atas meja untuk kemasan blister yang nyaman.
Kurangi waktu penelitian dan pengembangan
Kami dapat merancang kemasan blister baru Anda. Hal ini sangat berguna bagi pelanggan yang melakukan uji klinis. Kami dapat memberi saran kepada mereka bagaimana merasionalisasikan jumlah alat berbeda yang dibutuhkan, meskipun lab perlu mengemas banyak produk berbeda.
Perputaran cepat untuk menyiapkan peralatan untuk produk baru – 2-3 minggu untuk perkakas thermoform dan cold-form, lebih cepat dibandingkan melakukan outsourcing dalam jumlah kecil ke pengemas kontrak.
Lebih ekonomis untuk batch hingga 20,000 unit
Sepenuhnya cGMP, sehingga cepat dibersihkan – membutuhkan 5 menit.
Pergantian cepat 2 menit - mengurangi waktu henti antar batch produksi.
Proses Pembentukan Mesin Blister Packing
pembentukan termal
Dalam thermoforming, film/lembaran plastik dipanaskan hingga lentur dan dibentuk menjadi rongga-rongga melepuh menggunakan tekanan udara dan cetakan. Bentuk yang rumit mungkin memerlukan fitur "bantuan colok" untuk distribusi dinding yang lebih seragam.
Pembentukan Dingin
Dalam pembentukan dingin, film laminasi berbahan dasar aluminium ditekan ke dalam cetakan dengan stempel, memanjang dan mempertahankan bentuknya. Lepuh ini dikenal sebagai lepuh foil bentuk dingin, yang memberikan penghalang penuh terhadap air dan oksigen, sehingga memperpanjang tanggal kedaluwarsa produk. Namun, kecepatan produksinya lebih lambat dibandingkan thermoforming, kemasannya tidak transparan, dan kartu melepuhnya lebih besar karena ketidakmampuan aluminium untuk membentuk sudut mendekati 90-derajat.
Industri mana yang menggunakan Mesin Blister Packing?
Anda dapat menggunakan mesin pengepakan Blister di berbagai industri seperti:
Industri farmasi untuk kemasan tablet dan kapsul
Industri pengolahan makanan untuk mengemas makanan
Industri kimia untuk mengemas berbagai jenis bahan kimia
Industri kosmetik untuk pengemasan produk kosmetik
Bahan Apa Saja yang Dapat Digunakan untuk Kemasan Blister?
Kemasan Blister umumnya digunakan di seluruh bisnis obat sebagai pengaturan bundling porsi unit yang membantu individu meminum obat dalam jumlah yang tepat pada waktu yang tepat.
Bahan pendukung dihubungkan ke bagian belakang dudukan plastik thermoformed. Kemasan lepuh dua sisi yang tidak menggunakan pelindung bagian belakang papan lepuh melainkan menggunakan potongan plastik lain sering disebut kulit kerang.
Kemasan Blister dibuat menggunakan beberapa jenis polimer kasar, antara lain:
- Polietilen Tereftalat (PET)
- Polivinil Klorida (PVC)
- Polivinilidena Klorida (PVDC)
- Poliklorotrifluoroetilen (PCTFE)
- Polimer Oefin Siklik (COP)
- Polietilen tereftalat (PET)
PET adalah salah satu plastik yang merupakan bagian penting dari kehidupan sehari-hari Anda.
Ini adalah polimer bisnis penting yang memiliki aplikasi mulai dari bundling, tekstur, film, komponen berbentuk untuk mobil, perangkat keras. Selain itu, beberapa lagi.
Anda dapat menemukan plastik bening terkenal ini di sekitar Anda sebagai teko air atau tempat botol minuman ringan. PET adalah bagian utama dari kemasan melepuh.
Bagaimana Kemasan Blister Dibuat Langkah demi Langkah?
Cara pengoperasian mesin pengemas blister untuk apotek pada dasarnya dibagi menjadi tiga bentuk, yaitu pengoperasian manual, pengoperasian semi otomatis, dan pengoperasian otomatis penuh. Dua yang terakhir adalah jenis mesin yang paling umum digunakan saat ini di lini produksi.
Kemasan lepuh semi-otomatis
Gulungan atau lembaran plastik tunggal dimasukkan ke dalam mesin pengemas blister semi-otomatis, dan mesin beroperasi terus menerus atau sebentar-sebentar; jumlah cetakan pembentuk tergantung pada ukuran dan keluaran produk, umumnya multi-kolom; setelah cetakan mendingin, produk dimasukkan secara manual ke dalam penutup lepuh; gulungan cetakan atau substrat bentuk individual ditempatkan di atas lepuh, dan tepi yang dipotong disegel dengan panas untuk mendapatkan bagian yang dikemas lengkap.
Kemasan Blister Sepenuhnya Otomatis
Selama pengoperasian otomatis, selain proses pengemasan yang disebutkan di atas, proses seperti pencetakan, instruksi pengemasan, dan pengemasan juga dapat dihubungkan ke jalur produksi.
Tag populer: mesin pengepakan lepuh tropis, produsen, pemasok, pabrik mesin pengepakan lepuh tropis Cina, peralatan pembentukan lepuh, Peralatan Kemasan Lepuh Makanan, Kemasan blister farmasi untuk penyakit umum, Jalur kemasan blister farmasi, Kemasan blister farmasi dengan bahan biodegradable, Mesin pengemasan blister pil
Kirim permintaan
Anda Mungkin Juga Menyukai






